什么是退火，为何要退火？-扬州科鑫冶金设备有限公司

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什么是退火，为何要退火？

发布时间：

2022-09-19

退火过程中发作得是珠光体改变，退火的首要目的是使金属内部组织到达或接近平衡状态，为后续加工和终究热处理做准备。　　去应力退火是为了消除因为塑性形变加工、焊接等而形成的以及铸件内存在的剩余应力而进行的退火工艺。铸造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发作变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。去应力退火的加热温度低于相变温度，因而，在整个热处理过程中不发作组织改变。　　内应力首要是通过工件在保温弛缓冷过程中天然消除的。为了使工件内应力消除得更完全，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时刻视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时刻取上限，冷却速度控制在(20～50)℃/h，冷至300℃以下才干出炉空冷。　　时效处理可分为天然时效和人工时效两种天然时效是将铸件置于露天场所半年以上，便其缓缓地发作，从而使剩余应力消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比天然时效节省时刻，剩余应力去除较为完全。　　以上内容来自事故割枪厂家科鑫冶金，转载请注明。

　　退火过程中发作得是珠光体改变，退火的首要目的是使金属内部组织到达或接近平衡状态，为后续加工和终究热处理做准备。

　　去应力退火是为了消除因为塑性形变加工、焊接等而形成的以及铸件内存在的剩余应力而进行的退火工艺。铸造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发作变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。去应力退火的加热温度低于相变温度，因而，在整个热处理过程中不发作组织改变。

　　内应力首要是通过工件在保温弛缓冷过程中天然消除的。为了使工件内应力消除得更完全，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时刻视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时刻取上限，冷却速度控制在(20～50)℃/h，冷至300℃以下才干出炉空冷。

　　时效处理可分为天然时效和人工时效两种天然时效是将铸件置于露天场所半年以上，便其缓缓地发作，从而使剩余应力消除或减少，人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，它比天然时效节省时刻，剩余应力去除较为完全。

　　以上内容来自事故割枪厂家科鑫冶金，转载请注明。